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  <title>DSpace Collection:</title>
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  <id>http://hdl.handle.net/20.500.12984/6090</id>
  <updated>2026-03-27T10:45:08Z</updated>
  <dc:date>2026-03-27T10:45:08Z</dc:date>
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    <title>Estudio de la lixiviación de polvos producidos en la fundición de concentrados de cobre</title>
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      <name>CASTREJÓN LEMUS, RAMÓN ANTONIO</name>
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    <updated>2025-05-07T20:02:44Z</updated>
    <published>1995-01-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Title: Estudio de la lixiviación de polvos producidos en la fundición de concentrados de cobre
Authors: CASTREJÓN LEMUS, RAMÓN ANTONIO
Abstract: En el proceso de fundición de concentrados de cobre la mayoría de las impurezas se separan en la escoria y en los gases de salida. Los gases de salida de los hornos arrastran polvos que contienen principalmente cobre, fierro, arsénico, zinc, aluminio, sílice, etc. Estos polvos comúnmente son recirculados al circuito de fundición, ocasionando que las impurezas vayan concentrándose día a día. El arsénico es una de las principales impurezas presente en los polvos. Esta impureza disminuye la calidad del cobre producido, además de ser un agente contaminante del medio ambiente. El presente estudio se realizó con una muestra de polvos provenientes de Compañía Mexicana de Cobre, S. A., originados en el horno de fusión instantánea outokumpu, con el cual ellos operan. Estos polvos primeramente se caracterizaron por absorción atómica en tres laboratorios diferentes para conocer la cantidad de cobre, fierro y arsénico dando un promedio de 29.18, 11.236 y 1.64% respectivamente. Mediante una lixiviación de los polvos con soluciones de hidróxido de sodio se solubilizó un 83.33% del arsénico, mientras que el cobre y el fierro permanecieron en el residuo sólido. En este trabajo de lixiviación las variables analizadas fueron las siguientes: velocidad de agitación, temperatura, concentración del agente lixiviante, relación sólido-líquido y tipo de atmósfera. Se tomaron varios niveles para cada variable y se desarrollaron los experimentos cinéticos manteniendo fijas las demás. Finalmente se observó que las variables que tuvieron un efecto más significativo fueron la concentración del agente lixiviante, concentración del oxígeno presente en la solución y la temperatura. A un aumento de cada una de estas variables correspondió un aumentó en la cantidad de arsénico lixiviado. Adicionalmente, se probaron algunos modelos cinéticos, siendo el modelo de difusión a través de la capa de producto el que mejor se ajustó. Finalmente se determinó la energía de activación asociada a este proceso encontrándose un valor de 5.65 Kcal/mol para las condiciones estudiadas, siendo éste un valor congruente con el modelo propuesto.
Description: Tesis de ingeniero químico</summary>
    <dc:date>1995-01-01T00:00:00Z</dc:date>
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    <title>Lixiviación acida del precipitado de Merril Crowe proveniente de PLD para la eliminación del zinc y optimizar procesos de fundición</title>
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      <name>ARRIZON MONROY, LUIS DAVID</name>
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    <id>http://hdl.handle.net/20.500.12984/9164</id>
    <updated>2025-02-26T14:39:02Z</updated>
    <published>2024-02-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Title: Lixiviación acida del precipitado de Merril Crowe proveniente de PLD para la eliminación del zinc y optimizar procesos de fundición
Authors: ARRIZON MONROY, LUIS DAVID
Abstract: El proceso de Merrill Crowe consiste en la precipitación/ cementación de oro y plata de una solución cianurada. La reacción se lleva a cabo con Zinc en polvo auxiliado por nitrato de plomo. Posteriormente el material precipitado se filtra y se funde para obtener el doré. Una de las tantas expresiones usadas para describir globalmente la precipitación/cementación es: 2Au(CN)-2 + Zn↔ 2Au + Zn(CN)-2. Dicho precipitado adicionalmente a los contenidos de Au- Ag cuenta con más metales consideras impurezas; como lo son el Zn, Cu, Pb Fe, de estos el que se encuentra con mayor presencia es el zinc, ya que se vuelve necesario para el proceso de cementación agregar un exceso de este para garantizar su reacción teniendo como efecto adverso que dichos metales acomplejen el proceso de fundición y refinación de Au-Ag, generando inicialmente la necesidad de utilizar más reactivo para su proceso de fundición y refinación., lo que conlleva a tener un mayor incremento en peso del precipitado por la relación de reactivo fundente que se implementa. El proyecto que desarrollo busca tener disminución del contenido de zinc en el precipitado por medio de una lixiviación acida con H2SO4 en un reactor (nivel semi industrial), esta logra reducir el zinc e impurezas, así mismo disminuyendo el porciento en peso del precipitado y por lo tanto aumenta el grado de este mismo. Con anterioridad a este proyecto se realizaron pruebas a nivel laboratorio en las cuales se lixivio el precipitado con ácido sulfúrico, las cuales las mejores pruebas arrojaron valores de recuperación de entre 94% y 99.75% de disolución del zinc. Con estos resultados se tiene una base con la cual podremos comenzar a trabajar teniendo ya variables conocidas como es la concentración de ácido, porcentaje de sólidos en el precipitado y el volumen del reactor.
Description: Memoria de prácticas profesionales de ingeniería metalúrgica</summary>
    <dc:date>2024-02-01T00:00:00Z</dc:date>
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