Análisis de un proceso de moldeo por inyección de formado de foam en una empresa maquiladora de arneses de Hermosillo, Sonora

Abstract

La industria del plástico es una de las principales industrias de más rápido crecimiento en el mundo de hoy. Cada año, las cantidades de los productos plásticos utilizados es cada vez mayor. Solo en Estados Unidos, la industria de plásticos ha crecido a una tasa de 12% anual durante los últimos años, y el principal proceso de transformación de polímeros es el moldeo por inyección seguido del de extrusión. Todos los procesos tienen una variabilidad estadística inherente que puede evaluarse por medio de métodos estadísticos. La mano de obra, las máquinas, los métodos, los materiales, y el medio ambiente presentan cada una su propia variación de tipo natural, y es la interacción de todas estas variaciones, la que determina la capacidad del proceso. El desarrollo de procedimientos adecuados para el estudio y control de los procesos productivos es fundamental para mantener un nivel óptimo de calidad en los productos. En este sentido, la Estadística juega un papel importante en todas las actividades empresariales relacionadas con la calidad pues proporciona un amplio abanico de técnicas que se pueden aplicar en el control de la misma. En el proceso de moldeo por inyección la calidad de las piezas moldeadas se encuentra fuertemente influenciada por los parámetros y condiciones de procesamiento, por lo que en el siguiente trabajo de investigación se analizan los factores críticos que influyen en el desperdicio de material foam inyectado al arnés 225428100 (J1-MX13 DAF) a nivel experimental. Para conseguir el objetivo propuesto se utiliza la técnica de diseño de experimentos de bloques completos aleatorizados en base a la metodología de superficie de respuesta en forma conjunta con algunas herramientas de calidad como histogramas, estudios de capacidad, gráficas de control, entre otras, además del empleo de técnicas de análisis estadísticos. La combinación de estas técnicas se realizó en forma estructurada y metódica, siguiendo un plan conjugado de etapas, que comprenden desde la planeación previa al experimento hasta el análisis de los resultados obtenidos y la definición de valores óptimos de cada parámetro para el proceso de moldeo por inyección.