Mejora de un proceso de corte de partes automotrices utilizando manufactura esbelta para el incremento de la eficiencia

Abstract

La Manufactura Esbelta es una metodología aplicada de técnicas científicas y objetivas que hacen que, en un proceso, las actividades que no añaden valor sean mínimas, resultando en reducción del tiempo de espera, tiempo en cola, y otros retrasos. En este trabajo, el objetivo principal es desarrollar y probar estrategias para eliminar o minimizar los desperdicios en una planta manufacturera de partes interiores, las cuales son enviadas a una ensambladora automotriz para la producción de automóviles. Los sistemas esbeltos se centran primero en buscar las operaciones que no aportan valor dentro de los procesos de producción e intentan eliminarlas. Este trabajo se centrará en la aplicación de algunas herramientas de Manufactura Esbelta como poka-yoke y rueda patrón para incrementar la eficiencia en el proceso de corte de partes interiores automotrices, a través de la eliminación de los desperdicios. Los medibles principales que se pretenden estudiar y mejorar, consisten en lograr una reducción de los costos generados por piezas defectuosas y disminuir el tiempo muerto en la estación de trabajo en estudio para aprovechar al máximo los recursos de la empresa. Para el logro de los objetivos se siguió una metodología de tres fases, donde los resultados obtenidos fueron benéficos para la empresa, lo que se tradujo en un ahorro significativo en los costos y aprovechamiento eficiente de los recursos.